1、以销定产的方式进行MRP计算，首先新增客户订单。仓库中产品数量为零。
2、在MRP计算中纳入对应的订单，然后载入资料，将订单载入。
3、我们以“净需求估算”需要设置估算考虑哪些因素，在“功能”选项中进行设置。
4、选择好负责人员，点击MRP计算。出现提示，选择是进行计算。
5、根据BOM就能计算出，厂内生产建议，委外生产建议和采购建议。
6、生成工单，可以生成厂内生产工单和委外生产工单。
7、生产排程可以根据实际进行调整，例如：调整为先进行委外生产，然后进行厂内生产。
8、然后根据排程调整可以重新计算采购建议，也可以直接生成采购请购单。
MRP (Material Requirements Planning) 是一种计划和控制生产所需材料的系统。以下是MRP的优缺点：
优点：
1. 提高生产效率：通过准确计划和控制所需材料的数量和时间，MRP可以帮助生产计划员有效地安排生产任务，减少生产停顿和机器闲置时间，提高生产效率。
2. 减少库存成本：MRP能够准确预测所需材料的数量和时间，从而避免过量采购和过高的库存水平，降低库存成本。
3. 提高客户满意度：由于MRP的准确性和及时性，企业能够更好地满足客户需求，确保产品交付的准时性，提高客户满意度。
缺点：
1. 系统复杂：MRP系统需要完善的数据支持，并涉及到多个环节的信息流动和沟通，因此运行和维护MRP系统需要专业的知识和技能，对企业来说具备一定的复杂性。
2. 数据精确性要求高：MRP系统对数据的准确性要求较高，如果输入了不准确或过时的数据，会导致计划和控制的不准确，影响生产效率和客户满意度。
3. 对供应链合作要求高：MRP系统的成功运作需要与供应商、生产部门和物流部门等各个环节密切合作，信息共享和协调能力是关键。如果合作不顺畅，会影响MRP系统的效果。
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