车刀磨削时，要避免卷屑，可以参考以下几点：
选好刃磨位置：车刀前刀面的刃磨位置应与砂轮水平中心高基本一致。同时，前刀面应使用砂轮侧平面来刃磨，而不是砂轮外圆圆弧面，这是保证刀面平整、避免卷屑的关键。
兼顾角度和宽度：在刃磨前刀面时，需要同时兼顾车刀的前角和刃倾角两个角度，还要保证卷屑槽的刃磨宽度。具体来说，车刀应铅垂放置，使主刀刃处于铅垂状态，以保证0°刃倾角。然后，让车刀前刀面与砂轮侧平面之间形成15°-20°的夹角，以保证车刀的刃磨前角。同时，前刀面起磨位置与主刀刃相距约5mm，以保证车刀的卷屑槽宽度。
适量上下移动：在刃磨过程中，车刀应适量上下移动，这样既可以保证刀面的平整，又可以使刀刃平直、刃长适中，从而避免卷屑。
观察主刀刃状态：刃磨过程中，要重点观察主刀刃是否始终保持铅垂状态。这是减少刃倾角误差、防止卷屑槽宽窄深浅不一的关键。
及时修磨砂轮：如果发现砂轮边缘磨损过多、圆角过大，应及时修磨，以防止车刀卷屑台圆弧过大，导致卷屑。
磨过渡刃：最后，要磨好过渡刃，使车刀在切削过程中更加平稳，减少卷屑的可能性。
总的来说，要避免车刀在磨削过程中产生卷屑，需要选择合适的刃磨位置、角度和宽度，同时注意砂轮的状态和车刀的移动方式。通过以上的步骤和注意事项，可以有效地减少车刀在磨削过程中的卷屑问题。
车刀不开槽想要耐用，可以采用以下方法： 使用优质的刀具材料：选择硬度高、耐磨性好的刀具材料，如高速钢、硬质合金等。
合理选择刀具几何参数：根据工件材料、加工条件等因素，选择合适的刀具前角、后角、侧角和刃倾角等几何参数，以减少刀具与工件的摩擦和磨损。
使用合适的切削参数：选择合理的切削速度、进给速度和切削深度，以降低刀具的负荷和延长刀具的使用寿命。
正确使用和维护刀具：在使用刀具时，应注意刀具的安装、调整和冷却，以防止刀具过热和损坏。使用后应及时清洁和保养刀具，以延长刀具的使用寿命。
选择车刀的油石主要取决于所加工的工件材料和切削条件。一般来说，对于高速钢车刀，应选择比较软且颗粒较细的油石，例如氧化铝油石，这样可以更好地对刀刃进行磨削。而对于硬质合金车刀，则可以选择稍硬且颗粒较粗的油石，例如碳化硅油石，这样能够有效去除刀面上的磨削瘤。在实际应用中，最好先对具体的油石材质进行评估和试验，以确保获得最佳的切削效果。同时，要定期检查油石的磨损情况，确保其使用效果和安全性。