在MastercamX9编程中，确定内六角圆心需要根据所画的六边形来计算，首先需找到六边形中心点，作为内六角的圆心。具体计算方法为：寻找六边形对边线上的交点，该交点为六角中心点，通过计算确定该点到六个角点的距离，取平均值作为内六角的半径，从而确定内六角圆心。这个过程需要注意精度和计算公式的正确性，以确保程序编程的准确性和高效性。
Mastercam X9是一款常用的CAD/CAM软件，用于进行数控编程和加工。确定内六角圆心的步骤通常涉及以下几个关键步骤：
创建或导入几何图形：首先，在Mastercam X9中创建或导入包含内六角的几何图形。这通常是通过绘图工具或导入现有的CAD文件来完成的。
选择适当的工具路径：在编程过程中，你需要选择一个适当的工具路径来加工内六角。这通常涉及到选择“钻孔”或类似的工具路径。
定义钻孔点：在选择工具路径后，你需要定义钻孔的位置。对于内六角，这通常是内六角的中心。你可以使用Mastercam的测量工具来确定圆心，或者使用其他方法（如绘制中心线并找到它们的交点）来找到圆心。
设置参数：在定义了钻孔点后，你需要设置工具路径的参数，如工具直径、深度、进给率等。确保这些参数与你的刀具和加工要求相匹配。
模拟和验证：在生成工具路径后，使用Mastercam的模拟功能来验证你的编程是否正确。这将显示刀具在工件上的移动路径，确保它正确地定位在内六角的中心。
导出程序：一旦你验证了工具路径的正确性，你可以将其导出为G代码或M代码，然后将其发送到数控机床进行加工。
mastercam三角网格使用方法如下：
首先选定三角网格命令!打开刀路设置窗口! 设定刀具/夹具,这页面与高速刀路一致. 毛坯页面:毕竟不是用来制作等高残料的.忽略此页面即可. 本参数页面是切削设定页面,参数设置较多且重要! 模式选择等高方式! 加工面:选择所有要加工的曲面 固定切深:每层Z深度 余量方式:全局表示轴向/径向余量统一设定,壁边和底边:表示轴向/径向余量分开设定 2D切削边界:加工边界 切削方向:单向/双向/螺旋 切削方向:顺铣/逆铣 起始:从上往下加工/从下往上加工 加工排序:切削顺序更佳化 切削公差:公差设定 先选择所有的加工曲面,然后设定每层切深1mm 公差保持默认,余量0.其他默认 设定好切削参数后,选择刀轴页面 我们是要做三轴刀路,刀轴方式自然选择三轴! 碰撞控制页面,关闭掉所有选项,没有干涉面 连接页面,此页面设定开始/结束点设定.连接设定.安全高度设定等参数.保持默认 粗切页面,空白不用设定 刀路调整页面,设置连接的进给速度,设置指定区域的速度,设定快速移动使用G1模式.自带刀路转换功能.本页面也无需设置 其他设定,本页面设定对刀位置.默认即可. 所有参数设定完成后,点击确定计算刀路! 刀路生成完成,除了提刀特别多以外,其他都还不错!! 修改刀路切削参数页面中的切削方式参数为:螺旋 重新计算刀路! 使用螺旋方式得到的刀路非常完美!但是也有一点小的遗憾! 此处为垂直进刀. 此处为垂直退刀. 要想做到先前pM刀路那样,采用垂直圆弧进刀,水平圆弧退刀的方式.还需要在修改刀路. 选择连接方式页面,在开始点后面选择使用切入.在结束点后面选择使用切出.