全自动粘箱机是一种用于生产纸箱的自动化设备，它能够自动完成纸箱的折叠、粘合和堆叠等工序。调整全自动粘箱机的堆叠功能通常涉及以下几个方面：
1. 堆叠高度：根据需要调整堆叠的高度，确保纸箱堆叠整齐且稳定。
3. 堆叠方式：选择合适的堆叠方式，如单层堆叠、双层堆叠或多层堆叠。
4. 堆叠方向：调整堆叠的方向，确保纸箱的堆叠方向符合运输和存储的要求。
5. 堆叠位置：调整堆叠的位置，确保纸箱堆叠的准确性和整齐度。
6. 堆叠检测：设置堆叠检测功能，确保纸箱堆叠过程中不会出现错位或倒塌。
7. 安全保护：确保堆叠过程中有适当的安全保护措施，以防止操作人员受伤。
调整全自动粘箱机的堆叠功能时，需要根据具体的机型和生产需求进行操作。通常，操作人员需要根据生产工艺要求，通过粘箱机的控制面板或操作界面进行参数设置和调整。在调整过程中，应遵循设备制造商提供的操作手册和安全指南，确保调整的正确性和安全性。
如果您不熟悉全自动粘箱机的操作，建议联系设备的技术支持或专业人员进行调整和维护。同时，定期对粘箱机进行维护和检查，以确保设备的稳定运行和生产效率。
1. 卡纸或堵塞：检查机器内部是否有卡纸或其他障碍物阻碍纸箱的推出。清理任何堵塞物，确保通道畅通。
2. 传送带问题：检查传送带是否正常工作，是否有松动、打滑或损坏的情况。传送带的问题可能导致纸箱无法顺利推出。
3. 传感器故障：全自动粘箱机通常配备传感器来检测纸箱的位置和状态。检查传感器是否工作正常，是否有污垢或损坏。
4. 机械故障：检查机器的机械部件，如推板、推杆或其他与纸箱推出相关的部件，是否存在故障或损坏。
5. 纸箱尺寸不合适：确保使用的纸箱尺寸符合全自动粘箱机的要求。过大或过小的纸箱可能会导致推出问题。
6. 控制系统故障：检查机器的控制系统，包括电子元件和编程，是否存在故障或错误。
如果你无法确定具体原因或自行解决问题，建议联系全自动粘箱机的制造商或专业技术人员进行维修和检查。他们具有更专业的知识和经验，可以准确诊断并解决问题。此外，定期对设备进行维护和保养，也可以减少故障的发生。
调节左右挡板，使糊轮上胶不偏不斜。
调节中段挡板高低，使挡板下沿与花纹皮带之间隙为一个半纸箱的厚度。
调节中段压纸滚筒高低，使之适度压在纸箱上，这样纸箱贴合更牢实。
调节中段挡板，不可太松，也不可太紧，调节到刚好是纸板宽度就好。太松可能导致中心拍不正，太紧则可能增加全自动粘订一体机前段马达的负荷，缩短马达寿命。两片弹片适度压在纸箱上，太低可能造成纸箱下来不顺，太高则可能使纸箱在胶水没干的情况下张开。
以上步骤完成后，你应该已经成功地调节了全自动粘订一体机的送纸部。如果你遇到任何问题或困难，可以随时向我提问。